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熱處理爐的腐蝕原因淺析

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熱處理爐的腐蝕原因淺析

發布日期:2020-09-17 作者: 點擊:

  熱處理爐是近幾年首要的采暖熱源。用熱水采暖,房間溫度適合,並且比蒸汽采暖有明顯的節煤效果,故深受采暖用戶的歡迎。但是經過多年來的工作經驗,停爐後內外部檢驗發現有些熱水鍋爐腐蝕狀況非常嚴峻,值得引起注重。

  現就鍋爐的腐蝕原因淺析如下:

  1.不操控補給水量。熱水鍋爐安全監察規程第100條規定:“熱水體係的泄露量一般不大於體係水容量的1%”,但是有些單位誤認為,有了熱水鍋爐,運用熱水就方便了,把體係的熱水用來洗澡、洗衣服等等,一台2.8MW熱水鍋爐,每天補水近百噸。

  2.不認真執行“低壓鍋爐水質規範”(以下簡稱規範)。規範中明確規定,在供水溫度≤95℃時,循環水應操控PH值到達10~12,這是一個非常重要的目標,但是有些單位卻不予以執行。而這些單位對補給水硬度卻比較注重,有的還特意安裝了活動床水處理來滿足補充軟化水的需求,他們錯誤地按蒸汽鍋爐用水規範供應熱水鍋爐,認為軟化水合格了,就不會結垢和腐蝕。

  3.熱網管線安裝不合格,循環水送不到體係末端的用戶。有些用戶為了不挨凍,就增加排放空氣次數,排水就熱,不排就涼,成果增大了泄露量。

  4.膨脹水箱與鍋爐定壓不一致。某單位的膨脹水箱設在四層樓上,其高度不到15米,但鍋爐定壓為2.5kg/cm2,成果司爐工為保持2.5kg/cm2工作壓力目標,常常進行補水,這些水不明不白地溢流到地溝裏,即費水又費煤。

  5.停爐不保養。采暖期往後鍋爐停運,臨時工被解雇,有的鍋爐裝滿軟化水,有的鍋爐暴露在大氣中,缺少必要的保養。

  上述狀況能夠清楚地闡明,熱水鍋爐腐蝕都是用戶缺少熱水采暖常識所造成的,其間尤以很多補充水損害甚,它不僅補進了很多的溶解氧,並且因為補水量大,水處理設備超負荷運行,常常為確保補水量而把衝洗不合格的含量氯根很高的水補進體係內,在爐水PH值隻要7~8的狀況下,氫離子、氧離子、氯離子等作為腐蝕介質卻很活潑。因為爐水PH值低,氫離子濃度較高,氫就會在潰瘍腐蝕物下進行陰極反應,當水中有溶解氧存在時,氯化物的存在將大大增加鐵的腐蝕速度,這是由水氯離子極易被金屬表麵的氧化膜吸附並取代氧化膜中的氧離子,從而構成可溶性的氯化物,損壞氧化膜,使熱處理爐金屬表麵持續被腐蝕下去。綜合上述得知,過量向熱水采暖體係補給水是造成熱水鍋爐腐蝕、降低運用壽命的關鍵。

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